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HM耐磨蝕渣漿泵簡介
HM型耐磨蝕渣漿泵系我公司在消化國外先進技術的基礎上，專門針對老型渣漿泵存在的不足而全新開發設計的單級單吸耐磨耐蝕離心泵。該泵具有以下幾個方面的優勢特點：
一、性能優良、效率高，規格齊全；
HM型耐磨蝕渣漿泵符合ISO2858（GB5662）標準。泵的水力模型采用“二元”理論（即二相流理論）設計，其流量為6～2400m3/h，揚程7～130m；型號規格從HM50-32-200至HM450-400-550，該系列泵還可根據工況需求作多級串聯使用，也可根據工況需求作改型設計。經實地工況滿負荷運行測試，該系列泵的效率比一般渣漿泵高3～5%。汽蝕余量比同口徑渣漿泵低30～50%。過流部件材質可依據輸送介質種類，濃度、溫度和抗磨蝕以及抗腐蝕的需求而采用307、Cr30、CD4MCu、K合金不銹鋼和Cr15Mo2Cul、Cr26、Cr5Mn2耐磨合金鑄鐵等材質，完全能滿足不同工況的需求。
二、結構獨特、壽命長，維修方便；
HM型耐磨蝕渣漿泵屬于懸臂、大油箱、臥式形式，從驅動端來看為順時針旋轉。泵頭部分采用前后夾板式結構，用雙頭螺栓將前后護板和單層泵體（殼）緊固，這樣可有效避免雙層結構間的‘結疤’現象；在維護檢修時，不需拆卸泵的進、出口法蘭，只需將前后夾板的緊固螺母擰去，即可輕松地將泵的轉子部件整體移出，便可檢查、更換轉子零件。泵的葉輪為閉式或半開式，利用背葉片和口環部以及副葉輪平衡軸向力，特別是液體懸浮濃度較大的情況下，副葉輪可有效提高機械密封或填料的使用壽命。葉輪與泵蓋之間的間歇可通過軸承壓蓋上的調整螺釘來實現*佳間歇，從而使泵始終處于高效區運行。泵蓋、軸承箱、機械密封及端蓋的沖洗、冷卻接口均采用管螺紋，增強了管路密封的可靠性。泵前軸承選用1套圓柱滾子軸承，后軸承選用成對角接觸球軸承，不僅平穩運轉有保障，而且泵特有的大容積油池使軸承溫升小，軸承正常使用壽命大于15000小時。泵軸為重型軸設計，軸端撓度小，其承載能力大大提高。軸封腔為大錐形空腔，使集裝式機械密封（或普通機封）處于寬敞的空腔內，在葉輪背葉片和副葉輪的作用下，在軸封腔內形成自流場，實現自沖洗，同時還能把機封摩擦副上產生的熱量迅速帶走，避免介質中的固體顆�；蚪Y晶體在動、靜環上的積聚，從而減少磨損。此外，集裝式機械密封元件不與介質接觸，在機封內設有外接導流槽，冷卻沖洗水不進入介質，有效地實現了集裝式機封摩擦副內連續強制沖洗冷卻。機封沖洗冷卻水為自來水或軟水，水壓≤0.05MPa，水量0.1-0.3 m3/h，泄流量≤5ml/h，正常使用壽命大于6000小時，清液工況壽命大于8000小時。該系列泵結構緊湊、運行可靠、維修方便，與一般渣漿泵相比具有明顯優勢。
三、經濟實用、費用低，用途廣泛；
HM型耐磨蝕渣漿泵適合于輸送細顆�；蛑械阮w粒的懸浮及結晶體介質，也可用于輸送中性或有腐蝕的介質，其介質溫度為-80℃～350℃，廣泛應用于鋼鐵、氧化鋁、水泥、電力、化工化肥、非金屬礦和建材等行業。特別是在鋼鐵行業，將該泵用于在沉降池內抽吸氧化鐵皮、泥漿至板框壓濾機的工位，在5～7.5m吸程內輔以真空泵或引流罐就可以替代長軸立式雜污泵、立式渣漿泵以及立式污水泵，其明顯的經濟效益即可體現：（1）長軸立式雜污泵等立式泵雖有占地面積小的優點，但維修裝配時精度要求高，泵軸及導軸承耗用量大，運行成本高；而HM型耐磨蝕渣漿泵因其獨特的結構和可采用高抗磨性材質，就使其過流部件使用壽命提高3～5倍，且HM泵不需要數根軸和不用多個價格昂貴的導軸承，其運行費用大大降低；（2）HM泵軸功率損耗少，配套電機相對較小，且不使用高于工作壓力10～15%的軸封泵對導軸承進行軸封，節約了能源；（3）HM系列泵優選配置軸承，使泵在偏離工況點運行時溫升小，不會出現一般渣漿泵抽送氧化鐵皮、泥漿、結晶介質等進入濾壓機時，因過濾面積逐漸變小使泵憋壓而造成泵軸承溫升高，甚至燒蝕軸承的現象；（4）HM泵無故障運行周期長，維護檢修時無需將泵整體吊出漿池即可換件，無需安裝檢修專用的起吊設備，拆、裝方便，檢修周期短，大大降低了檢修的勞動強度。
HM型耐磨蝕渣漿泵與一般渣漿泵相比，確實具有諸多優勢特點，在實際運行中已深受用戶好評。 |
